木材处理工艺对于材料的影响至关重要,如处理温度、处理时间、加热速率、木材树种、试件的重量与尺寸、初含水率等参数,都会影响产品的最终性能。处理工艺的确定主要是依产品的使用目的，在吸水性能改善与力学性能降低之间优化，找到可接受的平衡点。根据处理所使用介质不同，处理工艺主要分为三种：1、蒸汽处理工艺；2、惰性气体处理工艺；3、热油处理工艺
在木材热处理工艺中，工艺温度的上升过程十分迅速，开始时上升到100℃以上，接着在很短时间内提高到200℃至250℃。在35小时内，从窑温50℃开始，不间歇地加热，完成整个处理过程。
热处理的特点之一是，木材的平衡含水率只及经一般干燥的一半，相对环境湿度的变化而引起的吸湿或解吸就明显减少。经热处理后，木材的平衡含水率几乎是稳定的，不因环境湿度的变化而变化。这意味着木材的干缩和湿胀也减少到一般估计的十分之一左右。这种效果使用这种木材所做的门、窗在温带国家能开启自如，而不受季节和温度的影响。
在各个研究所里，对几种树种木材进行了虫害试验，都得出了相同的结论。试验表明，害虫不爱吃食热处理过的木材，甚至把虫关在玻璃瓶中，只放入热处理过的木材，没有其它东西，占七成的虫子宁愿饿死，也不吃食这种木材。而吃食这些木材的虫子会死去，因为它们不能消化这些木素，这使它们不能再继续吃东西而死亡。
这种处理技术的优点是，处理过的木材具有良好的耐候性，这是因为在高温下，糖份和淀粉被分解了或者变成其它的化合物，结果使处理后的木材不保留有菌类和虫类的食物了。
信息来源：东莞订做家具