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森旺跟大家谈谈板式办公家具零部件边角处理工艺


森旺跟大家谈谈板式办公家具零部件边角处理工艺

板式办公家具部件经过裁边后,边部显出覆面材料和芯料的接缝或空隙,不仅影响美观性,并且在使用过程中,由于湿度变化,会产生缩胀和变形现象;另外,还可能引起脱胶、开裂、剥落等缺陷,特别是刨花板。因此,需要对板式部件的边部进行处理,保证制品质量。目前,板式部件边部处理方法有封边法、包边法、涂饰法和镶边法等。下面我们一起来和大家分享一下:

第一、包边法

包边法是指用覆面材料对芯料进行覆面的同时进行封边处理,即覆面材料与封边材料为一体,覆面材料的幅面尺寸大于芯料的幅面尺寸,将周边多余的材料弯过来用于封边。包边材料常用的有三聚氰胺塑料贴面板、三聚氰胺浸渍纸、单板和PVC等,胶种为改性的PVAc胶。包边型面有多种,如图5-40。

现代办公家具生产中,包边工艺主要有间歇式包边和连续式包边两种。间歇式包边工艺,是将铣型、喷胶、包边等工序分开进行,生产效率低,劳动强度大;连续式包边工艺,是将铣型工序在其他设备上完成,而喷胶、包边等工序在连续后成型包边机上完成;直接连续式包边工艺,将铣型、喷胶、包边等工序在直接连续后成型包边机上一起完成。而采用后两种工艺包边,质量较高。

第二、封边法

封边法是用薄木条、单板条、木条、三聚氰胺塑料封边条、有色金属条、pvc条、预浸油漆纸封边条等材料,与胶黏剂胶合在零部件边部的一种处理方法。基材主要是中密度纤维板、刨花板和细木工板等。封边要求结合牢固、密封,表面平整光洁、无胶痕,形状正确、尺寸精确。根据封边的形状或方式不同,可分为直线封边、曲线封边、异型封边。

A、直线封边

直线封边一般采用直线封边机进行加工,如图5-31。先进的板件封边设备都是按多工位、通过式原则构成的自动联合机,在这种机床上集中了多种加工工序,板件顺序通过,它可以对覆面基材的边部进行预铣、胶合、裁端、粗修边、刮边、抛光等,实现全自动封边,如图5-32。封边用的塑料条厚度为0.4~0.8mm,薄木条、单板条、装饰板条等材料的厚度一般为0.4~1.0mm,长度余量为50~60mm。封边条的宽度比覆面板侧边宽大3~5mm,胶黏剂常用聚氨酯热熔性胶,胶合后在常温中的固化时间只需3~5s。

B、曲线封边

曲线封边是指对覆面板弯曲形边部的封边,如图5-34。若封边材料为塑料封边带、薄木条时,可用曲直线封边机进行封边,如图5-35。曲直线封边机既可以封曲线边,又可以封直线边,但封直线边效率低,所以一般只用来封曲线边。封曲线形零部件时,受封边机上封边头直径的限制,内弯曲半径不能太小,一般加工半径应大于25mm。胶黏剂要用快速固化的胶黏剂,因成型面比曲直线更复杂,封边条易产生弹性恢复形变而脱胶,所以通常选用热熔胶。

C、异型封边

随着审美要求、工艺技术的不断提高,家具零部件边部的直线型型面已不能满足家具造型的需要,一些异形型面使家具造型更加美观。异型封边是指覆面板成型面的封边,成型面的样式很多,如图5-36。芯料一般用刨花板、纤维板的覆面板,有的直接加工为成型面后进行封边处理。封边材料多为PVC封边带,也可用刨切薄木或装饰板条。

利用异型封边机进行封边可以实施自动进料,将成型面加工、砂磨、涂胶、压辊加压、表面修整、截断封边带、表面砂磨等工序连续不断地进行,其封边原理如图5-37。首先,将覆面板送入异型封边机内,先经铣刀加工出成型面,经砂光带磨光成型面,涂胶辊对其涂胶;然后,封边条由料仓引出进入成型压辊,跟覆面板进行加压胶合,并向前推进,直至全部封边好;最后,由修边铣刀铣削封边条与板面交接处,由截端锯将封边带截断。如果封边材料为薄木,还需用砂光机将成型面砂磨光滑。

第三、涂饰法是用涂料将板式零部件边部进行封闭,起到保护和装饰作用。涂饰法常采用手工涂饰、喷枪喷涂和机器涂饰,所用的涂料种类与颜色要根据板件贴面材料来选择。这种方法加工简单,但是对刨花板处理后装饰效果较差,并且容易脱落。

第四、镶边法是在板式家具零部件的边部镶嵌木条、有色金属条或塑料条等材料的一种处理方法,如图5-41。木条镶边,常采用榫槽或圆棒榫、胶相结合的方法,将木条制成榫簧或开圆孔,在覆面板被封边的面上加工出榫槽或多个圆孔,然后把榫簧或圆棒榫插进榫槽或圆孔中,通过胶黏剂的胶接作用,将木条镶嵌在板式部件边部。有色金属条和塑料条的镶边是将镶边条制成倒刺,再在板式零部件的边部开出榫簧,将镶边条嵌入其边部。封边后,需要夹具适当加压夹紧,以增加接合强度,待胶固化后卸下。

以上就是板式办公家具部件边部处理的几种工艺方法,今天的和大家分享就到这里了,感谢您的耐心阅读,欢迎留言与我们互动,谢谢!
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